在國大工业园A区与B区之间有一个形状像阿拉伯数字“8”的湖，國大员工形象地称其为“8”字湖。以前，湖里不要说养鱼，连棵草也没有，用寸草不生来形容一点也不过分。

为了解决生产用水问题，2005年，國大公司对“8”字湖进行中水循环池改造，对湖底进行了清淤，重新补充了水源，在湖里放养上了鱼苗，并在湖边种上了柳树、法桐、桃树等植物。现在，“8”字湖由生产用水的“供应站”变成了循环利用的“中转站”，每天有源源不断的生产中水打进打出，湖里不仅芦苇荡漾，鱼儿成群，而且每年夏秋时节还能看到成群的野鸭在水里嬉戏。

是什么让“8”字湖变成了今天的样子？“实施了循环经济，节能减排成效显现。”提起企业和周围环境的变化，國大公司员工深有感触。

近几年来，國大公司坚持科学发展观，走循环经济之路，凭借国内外领先的技术优势，实施了“综合利用低品位共伴生金矿”、“提金尾渣综合利用”、“复杂含金矿物无废料提取多种元素”等循环经济项目，在各种资源的循环利用中，通过对废渣、废热、废气等环节实现资源综合开发和可持续利用，探索出了一条“资源－产品－废弃物－再生资源－再生产品”的循环生产模式，极大地提升了企业的核心竞争力。

近年来，公司先后获得国家科技进步二等奖一项、国债贴息项目两个、国家资源节约与环境保护重点示范工程一项、国家火炬计划一项，同时，还被授予了国家资源节约与环境保护重大示范企业、国家火炬计划重点高新技术企业、中国黄金行业明星企业、山东省现场管理优秀企业、山东省十大创新企业以及国家、省、市三级循环经济示范企业等多项荣誉。

综合利用低品位金矿，从废渣中“淘金”

过去，人们常常将一些资源被利用之后的一些产物称之为“废物”。其实这是一个误区，它应该是另一种资源。黄金冶炼回收的过程中，将产生大量的废热蒸汽，同时还将产生大量的废渣和废水，如果不对其中的能源和有价元素进行回收利用，不但浪费资源，而且还会污染环境。

以前，黄金冶炼企业的氰化废渣中品位高的部分被低价销售到硫酸厂家，低品位的被堆存在冶炼企业各自的厂区，毫无用处，占用土地，企业必须投入成本保证这些废渣不污染土地、水源、不扬尘，不仅环保压力大，而且浪费资源。

2001年，國大公司确立了“综合利用低品位共伴生金矿”项目，利用自主研发的两段焙烧和余热发电技术，对招远周边地区的氰化废渣进行二次回收利用。在利用氰化尾渣中的硫进行制酸的同时，对硫酸制造过程中产生的废热进行回收，通过余热锅炉生产蒸汽推动汽轮机发电，发电后的高温蒸汽和循环水被用来取代燃煤锅炉为生产区和生活区统一供暖，为电解铜生产车间的铜液加热升温，制酸后的尾渣被用来提炼铁精砂，废渣作为建材厂的原材料，用来生产水泥等建材。

该项目的建成投产，不仅成功解决了黄金冶炼企业氰化尾渣堆存污染问题，而且生产过程中不产生二次污染，真正达到了循环利用，变废为宝，成为國大公司一个重要的经济增长点和循环经济亮点。

提金尾渣综合利用，追求效益最大化

目前，由于我国矿产资源还处于粗放开发阶段，许多黄金冶炼企业普遍只回收精矿中的金和少量银，资源综合利用率比较低。提金后的尾渣中还含有大量的有价元素，如硫、铁及少量的金、银、铜等。“如何使这些资源再生？”國大公司实施了提金尾渣综合利用项目。

提金尾渣综合利用项目是國大公司发展循环经济，提高资源综合利用率的一个重点项目，主要工艺包括原料浮选预处理、高品位硫精矿焙烧制酸、余热发电、铁精矿加工、废渣建材加工等综合回收利用体系。整个项目总投资15800万元，设计规模为年新增建处理量28万吨。该项目中的原料预先处理工艺现已投入运行，并达产达标，高品位硫精矿焙烧制酸、余热发电、废渣建材加工及其它工艺系统的设计工作也正在进行中，整个工程计划于2009年上半年竣工试车，投产后年可实现销售收入15780万元，利润总额7500多万元。

由于该项目生产成本低，资源综合利用率高，既可以回收各种有价元素，又可以回收能源，还可以用废渣制造建筑材料，综合经济效益显著，对国内黄金冶炼企业有着重要的示范带动作用，因此于2007年被评为资源节约和环境保护第五批国债项目。

复杂矿物提取多元素，实现无“废料”生产

近年来，随着黄金冶炼原料市场竞争日益加剧，原料的复杂性也日趋明显。实践证明，黄金冶炼企业通过不断地技术开发、功能演变和废物资源化治理，不仅可以向社会提供至纯至真的黄金和白银，还可以进一步拓展价值创新过程，成为清洁能源的再制和转化中心，使吃干榨净后的终极尾渣成为钢铁厂的原料供应基地。

國大公司研究开发的“复杂含金矿物无废料提取多种元素新工艺体系”，解决了目前黄金冶炼行业经济效益与环境效益难以同步发展的重大课题，在国际国内黄金工业生产中属首创，整体技术达到国际领先水平，其工业化应用，填补了该技术领域的一项空白，2001年获得了国家科技进步二等奖。

用此项技术，國大公司投入技改资金1.3亿元，逐步完成较大技术改造项目23项，形成了日处理复杂含金矿物600吨，并可对复杂含金矿物进行无废料提取的智能化综合利用工艺体系。整个工艺体系将有色冶金、化工、黄金冶炼等行业新技术融为一体，不仅可以低成本、高回收率地回收金、银，而且可以综合回收金精矿中的铜、硫、铁等多种有价元素。另外，整个工艺体系产生的废水经过处理后，全部返回生产系统循环使用，达到了废水零排放，废渣则作为制造水泥的添加剂得到利用，真正实现了无废料生产。

循环经济的实施，使國大公司在激烈的行业竞争中实现了可持续发展，企业的综合竞争能力进一步提高，经济效益连续六年实现大幅攀升。2007年，國大公司实现销售收入15.7亿元，利税突破1亿元，各项经济指标再创历史新高，为招远市经济的新一轮快速发展，增添了一道亮丽的风景。